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一分為二看待熱固性塑料成型塑料模具的優劣

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人氣:-發表時間:2017-12-05 17:10【

熱固性塑料原材料成型塑料模具時候的優點包括5個方面:

1、原材料塑化溫度低:未來防止熱固性塑料原材料在注塑機的料筒中過早的固化,物料溫度不能套高一般控制在轉變或者粘流態的開始溫度,而熱塑性塑料原材料的塑化溫度則較高一些。

2、塑料模具制品地熱成型效率高:由于熱固性塑料原材料的固化周期短,大大的縮短了塑料模具制品的周期,塑料模具的生產效率可以提高10倍以上。

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3、便于實現自動化:熱固性塑料的注塑成型塑料模具生產工藝過程較簡單,塑料模具的修整比較容易容易實現自動化操作,使得塑料模具制品的生產效率大大的提高了。

4、塑料模具產品的質量溫度:注塑塑料模具制品的密度均勻,重復性好并且質量一致更適合大批量的生產。

5、塑料模具的生產成本較低:由于生產周期較短以及生產效率高產生的廢料少,所以總成本一般都較低。

熱固性塑料原材料成型塑料模具時候的缺點也包括5個方面:

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1、塑料模具注塑壓力高:熱固性塑料原材料的塑化溫度較低以及粘度大,為了使得熔融物料能夠完全的充滿鋼模,需要施加較高的注射壓力一般在100至200MPa。

2、加工工藝較復雜:熱固性塑料原材料是在加熱的鋼模中固化成型的,所以熱固性塑料原材料成型鋼模需要配備加熱裝置。

3、廢料不能再使用:熱固性塑料成型之后產生的廢料加熱的時候不再軟化只能做廢物丟掉。

4、塑料模具的成型周期范圍較窄:對料筒和噴嘴溫度的控制精度要求很高一般在±3攝氏度范圍內。

5、塑料模具成型的時候產生的氣體較多:會嚴重的印象塑料模具成品的質量。

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